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江西铜业(德兴)化工有限公司二系统沸腾炉改造项目

发布时间:2024-03-04

安全评价单位名称:

江西铜业(德兴)化工有限公司

项目名称:

二系统沸腾炉改造项目安全预评价

简介:


江西铜业(德兴)化工有限公司(企业原名称江西铜业集团化工有限公司)是江西铜业股份有限公司与德兴市国有资产经营有限责任公司合资成立的公司,占地面积19.43ha。该公司注册地址为江西省德兴市香屯镇香泗转运站,统一社会信用代码91361181571195614M,注册资金:37582.15万元,法定代表人:廖阳平。该公司厂址所在地的地理位置为东经117°32′45″,北纬29°1′21″。江西铜业(德兴)化工有限公司于20131231日合并吸收了江西铜业集团化工有限公司(10t/a硫酸生产企业,老公司),成立新公司,原江西铜业集团化工有限公司合并到新公司后,已注销,但企业安全生产许可证变更为江西铜业(德兴)化工有限公司。江西铜业(德兴)化工有限公司形成50万吨/年(折100H2SO4计)硫酸的生产能力。

德兴铜矿位于江西省德兴市,是我国最大的铜采选企业(采选综合处理能力10t/d)。该矿在生产铜精矿的同时,副产主要成分为黄铁矿(硫铁矿)的硫精矿,产量为3350t/a(折标准硫)。江西铜业(德兴)化工有限公司利用德兴铜矿自产硫精采用沸腾焙烧工艺制取硫酸产品,并回收高、中温位余热,副产蒸汽送至余热发电。

江西铜业(德兴)化工有限公司为危险化学品生产企业,先后建设了二套硫铁矿制酸生产装置,企业分别称之为一系统和二系统,生产规模分别为100kt/a400kt/a(以100%H2S04计)。生产工艺均为采用高品质硫精矿沸腾焙烧+余热回收发电、酸洗净化、两转两吸和尾气脱硫工艺,年产工业硫酸(折100%)共50万吨,配套建有纯水站、空压站、循环水站等公用辅助设施及香屯转运站的硫酸铁路装车系统。

早在2006年,江西铜业集团化工有限公司就取得了危险化学品安全生产许可证,许可证编号为:(赣)WH安许证字[2006]022320210121日企业换发安全生产许可证,许可范围:工业硫酸(350kt/a)、发烟硫酸(150kt/a)、二氧化硫(80kt/a)、三氧化硫(60kt/a),有效期为20210121日至20240120日。

江西铜业(德兴)化工有限公司成立了安全生产(环保)管理委员会,设置了安全管理机构安环室,配备专职安全管理人员4人,班组指定有兼职安全员,配备注册安全工程师1人。该公司主要负责人及安全管理人员具有相关化工企业工作经验,具备相应学历及专业背景。该公司主要负责人、安全管理人员共有7人,均参加了相应考核并取得合格证书,特种作业及特种设备作业人员进行了相应资格培训并持证上岗。该公司安全生产事故应急预案经过专家评审,于20231020日报上饶市应急管理局进行了备案,备案号YJYA362325-2023-2119。该公司于2023215日通过了安全标准化二级评,2023517日在江西省应急管理厅官网进行公告,公告有效期3年。

 由于沸腾炉属于硫铁矿制酸系统的核心设备,二系统沸腾炉建设较早,运行时间长,江西铜业(德兴)化工有限公司二系统沸腾炉出现炉内耐火砖断裂掉落、顶部钢壳超温变形等现象,炉体使用存在一定安全风险。为消除安全风险,并保障厂内油罐布设符合最新规范要求,江西铜业(德兴)化工有限公司启动二系统沸腾炉改造项目

安全评价项目组长:

周红波

技术负责人:

周红波

过程控制负责人:

王海波

评价报告编制人:

黄香港

报告审核人:

檀廷斌

参与评价工作的安全评价师:

周红波、黄香港、罗沙浪、王冠、谢寒梅、王波

注册安全工程师:


技术专家:


到现场开展安全评价工作的人员名单:

周红波

时间和主要任务:

时间:2024.12.25-2024.2.1;主要任务:安全评价报告编制

评价报告:


建设项目名称:江西铜业(德兴)化工有限公司二系统沸腾炉改造项目(以下简称该项目)。

建设地址:德兴市香屯生态工业园区硫化工产业园江西铜业(德兴)化工有限公司厂区内

建设性质:安全技术改造。

项目安全技术改造内容:1)二系统沸腾炉进行改造2)对沸腾炉配套的油罐进行重新布置

安全技术改造项目建设情况一览表

序号

装置项目名称

改造内容

备注

1

主体工程

沸腾炉

1)耐材:风帽以上耐材全部拆除并重新砌筑;

①扩大段顶部托砖板处耐火砖型重新设计、砌筑;

②沸腾段至过渡段耐火砖砖型重新设计、砌筑;

③烟道顶和侧墙拐角处增加两条拖圈并向锅炉方向延伸,重新选择材质;

④烟道入口拱脚砖重新设计并砌筑;烟道两侧的耐材重新设计并浇筑;

⑤烟道入口底部耐火砖膨胀缝重新设计,变更砌筑要求;

⑥水箱周边浇注料重新设计并浇筑;

⑦其余的砖型设计和砌筑方案保持原方案。

2)钢壳:自扩大段托砖板以上钢壳全部拆除并重新安装。

3)其他:

①风帽花板沿浇注料外侧重新设计并安装环形钢板;

②高位排渣管道及阀门重新设计选型并安装;

2、余热锅炉入口膨胀节:拆除原膨胀节重新设计并安装。

余热锅炉入口膨胀节由于腐蚀漏气严重,拟重新设计并安装锅炉入口膨胀节,膨胀节规格方4800mm*5800mm,厚300mm左右,材质选用304,内设耐热钢纤维浇注料进行隔热保护。

改造(原装置区

2

油站

厂区转化工序与焙烧工序现有的工作油罐不满足规范安全间距要求,拟油站重新设计,储存柴油(丙类),容量40m3

改建

4

公辅工程

供配电、给排水、供热、供气等

依托原有,增加部分管线。

依托

 

1.项目危险度评价

1)该项目属于安全技术改造项目。

2)该项目存在中毒与窒息火灾爆炸、触电等危险、有害因素,还存在机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、起重伤害、噪声、高温等危险、有害因素。

3)预先危险分析:生产装置单元中毒和窒息危险等级为Ⅲ,灼烫和高处坠落的危险等级为Ⅱ级;油站储罐装置单元、改造施工过程单元、电气及仪表单元的火灾和爆炸危险、触电事故危险等级等级为Ⅲ,其他事故危险等级为Ⅱ级,需要重点预防。施工单元在正在运行的危险装置旁进行施工,发生火灾、爆炸事故的后果是严重的,需要采取严格的控制措施以保证安全。

4)重大危险源辨识:该项目生产和储存单元均不构成重大危险源

5)该项目不存在危险工艺;该项目涉及的主要物料为柴油及施工用氧气和乙炔,其中乙炔属于重点监管的危险化学品。

6)外部安全防护距离

该项目沸腾炉为原址进行改造,油罐进行移位。改造后的油站位于厂区东北侧,改造后不改变厂区原有外部防护距离

2.该项目应重点防范的重大危险、有害因素为中毒窒息、火灾爆炸。

3.该项目应重视的安全对策措施建议包括施工过程中特殊作业、防火防爆及控制措施及设备、物料的安全管理、事故应急救援预案等。应在设计和施工时认真落实。

四、各单元评价结果

1、该项目属于安全技术改造项目,不新增用地,沸腾炉改造拟在现有焙烧工段区域内进行,总图布置不发生改变,油站拟在厂区预留空地上布置,依据《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版)进行检查,其安全间距符合建规的要求。总平面布置符合标准、规范的要求。

2.该项目属于安全技术改造项目,符合国家产业政策;

3.该项目潜在的危险、有害因素在采取第7章安全对策措施后,可以得到有效的控制,其风险控制在可接受范围内。

五、结论

1、该项目能按照《中华人民共和国安全生产法》的要求进行安全评价和进行安全条件审批,符合国家和关于安全设施必须按照同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的“三同时”的要求进行。

2、从安全生产角度,该项目符合国家有关法律、法规、规章、标准和规范的要求,该项目的风险控制在可接受范围内。

3、下一步设计、施工中认真执行国家有关规定、标准和规范,将可研报告和本评价报告提出的安全措施落实到位;完善各项安全规章制度、事故应急预案,并进行认真学习和演练;生产运行过程中,确保各项安全设施和自动控制系统、检测仪器、仪表、联锁装置灵敏好用,操作人员严格执行安全操作规程。该项目的安全运行是有保障的。整个建设项目可以满足安全生产条件。

4、施工前应进行安全设施设计和编制详细的施工方案,并向相应的安全审批单位申请进行审查。

提交时间:

2024.3.4

现场影像资料

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0012(已排)江西铜业(德兴)化工有限公司二系统沸腾炉改造项目安全条件评价(终稿).pdf


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