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九江萍钢钢铁有限公司九江钢铁炼铁厂1号高炉热风炉烟气脱硫项目

发布时间:2024-07-15

安全评价单位名称:

九江萍钢钢铁有限公司

项目名称:

九江钢铁炼铁厂1号高炉热风炉烟气脱硫项目安全预评价

简介:


九江萍钢钢铁有限公司(简称“九钢公司”,以下或简称该公司)是辽宁方大集团下属的江西萍钢实业股份有限公司的全资子公司,该公司前身是江西九江钢厂有限公司,创建于20033月,20049月建成投产。2006年,立足国家产业政策要求,在江西省委、省政府的大力支持下,当年8月,萍钢正式重组九钢。九江萍钢钢铁有限公司是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧材生产工艺于一体,具有年产钢550万吨能力的钢铁联合企业。目前,九钢公司主要装备有:烧结机238㎡×1180㎡×2;高炉450m3×11080m3×11780m3×260T转炉×2120T转炉×255流方坯连铸机×288流方坯连铸机×1,连铸机×1;另有棒材、高线、中厚板线五套轧制线以及五座5000吨泊位的大型码头,并配有相应的辅助设施。钢材主要品种有螺纹钢筋、高速线材、小型材、中厚板材四大系列的多种规格和品种。

目前,钢铁行业作为产能过剩产业和重污染行业,国家在最近两年内一方面加大去产能的力度,另一方面积极推进钢铁行业的污染防治,推动钢铁行业进行超低排放改造。钢铁行业中,烧结工艺是污染产生的第一大工序,产生钢铁行业20%的颗粒物、70%的二氧化硫、50%的氮氧化物和90%的二噁英,是钢铁行业污染治理的重中之重。

九江萍钢钢铁有限公司不断加大环保投入,真正落实企业的社会责任,积极推动环保治理工程的实施。环境治理既是我国法规、政策、标准及民众意愿倒逼下的必然举措,也是企业承担其社会责任、环境责任的表现,同时在全国钢铁行业市场低迷情况下,该公司积极实施烟气超低排放工程,对钢铁行业环境治理起到很好的示范作用。

该项目为九江钢铁炼铁厂1号高炉热风炉烟气脱硫项目,主要建设内容为:新建1SDS钙基干法脱硫系统+布袋除尘器,保留现有烟囱旁通通路排放口,确保热风炉系统出现异常时能安全泄压。喷煤烘粉所用烟气取脱硫处理后烟气,管道接口改造工作含在本项目内同步完成。考虑热风炉后续蓄热球板结烟气温度会进一步降低的影响,设计上设置换热器出口烟气的升温措施,保障脱硫反应所需的烟气温度;

产品方案及规模:改造后,在1#高炉热风炉烟气工况18m3/h含硫量≤300mg/m3的条件下,热风炉外排烟气出口SO2浓度≤35mg/m3,出口颗粒物浓度 ≤10mg/m3

安全评价项目组长:

谢寒梅

技术负责人:

周红波

过程控制负责人:

王海波

评价报告编制人:

谢寒梅

报告审核人:

檀廷斌

参与评价工作的安全评价师:

罗沙浪、谢寒梅、黄伯杨

注册安全工程师:


技术专家:


到现场开展安全评价工作的人员名单:

周红波

时间和主要任务:

时间:2023.1.25-2024.5.3;主要任务:安全评价报告编制

评价报告:


项目名称:九江钢铁炼铁厂1号高炉热风炉烟气脱硫项目

建设单位:九江萍钢钢铁有限公司

企业性质:有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资)

法定代表人:徐志新

项目性质:改建项目

项目地址:九江钢铁炼厂1#高炉大坪空地

项目规模:新建1SDS钙基干法脱硫+布袋除尘系统,含:烟气进、出管道系统,钙基粉仓、发送装置及输送系统等

项目用地面积:建设于公司现有厂区内,不新增建设用地;建设面积约450m2

项目总投资:614万元

项目备案情况:2024321日在湖口县科技金融和工业信息化局进行了备案,项目统一代码:2308-360429-07-02-776332

总图规划绘制单位:中瑞工程设计院有限公司[环境工程:大气污染防治工程专项甲级;建筑行业:建筑工程专业乙级]

项目主要建设内容:

序号

建设内容

主要组成内容

1

SDS钙基干法脱硫系统

包括脱硫剂除储存系统和脱硫剂输送供给系统

2

布袋除尘系统

成套设备

3

烟气管道

原烟道和净烟道

4

公用工程和辅助设施

项目配套的供配电、仪表与自控等

 

一、危险化学品辨识结果

该项目为九江钢铁炼铁厂1号高炉热风炉烟气脱硫项目,涉及的物料为脱硫工艺所用的脱硫剂(氢氧化钙)和1号高炉热风炉产生的烟气。其中的一氧化碳0.1%、二氧化碳20%、氧含量<2%、二氧化硫<100mg/m3、氮气70%、氮氧化物<100mg/m3、灰份<3mg/m3

该项目固体废弃物主要为产生的废脱硫剂和脱硫剂包装袋,废脱硫剂主要成分为为硫酸钙、亚硫酸钙和未反应的氢氧化钙等。

根据《危险化学品目录》(2015年版,2022年调整),该项目处理的高炉热风炉烟气中含有的二氧化硫、一氧化碳属于危险化学品。

该项目不涉及剧毒化学品、监控化学品、易制毒化学品、易制爆化学品、特别管控危险化学品处理的烟气中含有的一氧化碳涉及高毒物品。

根据《重点监管的危险化学品目录》(2013年完整版)的规定,该项目不涉及重点监管危险化学品。

二、危险化工工艺辨识结果

根据《重点监管的危险化工工艺目录(2013年完整版)》的规定,该项目不涉及重点监管的危险化工工艺。

三、重大危险源辨识结果

根据《危险化学品目录》(2015年版,2022年调整),该项目处理的烟气中含有的二氧化硫、一氧化碳属于危险化学品。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018),二氧化硫、一氧化碳属于《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)辨识范围内的危险化学品,临界量分别为20t、10t。该项目处理的烟气中含有的二氧化硫、一氧化碳浓度较低,远小于各自的临界量,故该项目不构成危险化学品重大危险源。

四、主要危险有害因素辨识结果

该项目工艺过程中的主要危险因素有:火灾、爆炸,中毒窒息、触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、灼烫、坍塌车辆伤害等,主要的有害因素有有害物质、噪声、粉尘、高温与低温等,项目最主要的危险因素是触电机械伤害。

五、主要单元评价结果

该项目符合国家相关政策和当地政府规划。

该项目选址与周边环境符合有关标准、规范的相关要求。

该项目总平面布置及建(构)筑物符合相关标准规范要求新建在线监测房屋的耐火等级、层数、最大允许占地面积和每个防火分区最大允许建筑面积符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版)的有关规定建(构)筑物与周边设施等的防火间距符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018版)的有关规定。

通过预先危险(PHA)分析可知,该项目生产装置和设施单元主要危险为触电危险性较大,危险等级为Ⅲ级(危险的),会造成人员伤亡和系统损坏,要采取防范对策措施;火灾、起重伤害、中毒窒息、机械伤害、高处坠落、物体打击、灼烫等危险性较小,危险等级为Ⅱ级(临界的),处于事故的边缘状态,暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能,但应予排除或采取控制措施。

通过预先危险(PHA)分析可知:该项目供配电子单元主要危险因素为火灾、触电;触电危险等级为Ⅲ级(危险的),会造成人员伤亡,要采取防范对策措施;火灾危险等级为Ⅱ级(临界的),处于事故的边缘状态,暂时还不会造成人员伤亡、系统损坏降低系统性能,但应予排除或采取控制措施。

通过对该项目公用工程、辅助设施配套满足性分析可知:该项目的给排水、供配电、仪表、消防等能够满足项目正常生产需求。

7.2应重点防范的重大危险、有害因素

通过预先危险分析可知该项目生产装置和设施单元主要危险中:触电危险性较大,等级为Ⅲ级(危险的),会造成人员伤亡和系统损坏,要采取防范对策措施。应重点防范的重大危险、有害因素为触电。

7.3应重视的安全对策措施建议

铁炼铁厂1号高炉热风炉产生的烟气(一氧化碳0.1%、二氧化碳20%、氧含量<2%、二氧化硫<100mg/m3、氮气70%、氮氧化物<100mg/m3、灰份<3mg/m3)。该项目电缆桥从厂内2#高炉热风炉脱硫0.4kV电源配电室,电缆架空敷设至项目区内配电室电缆应配置在危险程度较低的一侧建议仪表及电气电缆沿空烟管道敷设,与煤烟管道的水平净距不小于1.0m,垂直净距建议不小于0.5m。

项目涉及的钢结构设计应符合《钢结构设计标准》GB50017-2017的规定。

项目涉及的非标设备的设计应遵循安全性原则。

正常情况下不带电的电气设备金属外壳、电缆头、电气设备金属支架和电缆桥架均可靠接地。

按照《燃煤烟气干法/半干法脱硫设备 运行维护规范》JB/T 11263—2012中的要求对项目脱硫设备进行运行维护管理

安装工程验收在安装工程完毕后,由建设单位组织安装单位、供货商、工程设计单位结合系统调试对除尘系统逐项进行验收,对机械设备和控制设备的性能、安全性、可靠性等运行状态进行考核。

安全设施应与脱硫系统同时建成运行,有污染和危害之处应悬挂标志。操作规程中应有劳动安全和工业卫生条款。

7.5评价结论

九江萍钢钢铁有限公司九江钢铁炼铁厂1号

0218(送审稿)(已排)九江萍钢钢铁有限公司炼铁厂1#高炉热风炉烟气脱硫项目安全预评价报告.pdf

炉烟气脱硫项目能按照《安全生产法》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等的要求进行安全预评价,符合国家和江西省关于建设项目“三同时”的要求。项目应认真落实《可研》和本报告提出的安全对策措施,真正做到安全设施与主体工程“三同时”,项目的危险、有害因素可得到有效控制,风险在可接受范围内。。

提交时间:

2024.7.15

现场影像资料

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