项目名称:

在役危险化学品生产装置安全现状评价报告

简 介:

江西国宏化工有限公司成立于2007年3月，位于江西樟树市盐化工业基地，占地面积133425.4m2。法定代表人：汪国良，注册资本3525.854万元人民币。注册地址：江西省樟树市盐化工业基地，企业性质为有限责任公司（台港澳与境内合资），是一家主要生产偏氯乙烯的化工企业。

江西国宏化工有限公司目前生产装置为20kt/a偏氯乙烯生产装置及其配套公用、辅助设施。于2007年5月开始建设，2008年建成，2010年通过江西省安全生产监督管理局组织的安全设施竣工验收，2011年5月4日首次取得江西省安全生产监督管理局颁发的安全生产许可证，最近一次于2020年9月14日办理了延期，证号（赣）WH安许证字［2011］0630号，许可范围：偏氯乙烯（20kt/a）、盐酸（600t/a）、三氯乙烷（5kt/a）。有效期2020年9月14日至2023年9月13日。

本次安全现状评价的范围为20kt/a偏氯乙烯、600t/a盐酸及5kt/a三氯乙烷生产装置及涉及的配套设施，自动化升级改造内容正在实施改造中。

该公司在役危险化学品生产装置涉及到的主要原辅材料包括氯气、氯乙烯、石灰（氧化钙）、石灰水（氢氧化钙）、氢氧化钠、R22、阻聚剂（2-甲基羟醚）、氯化钙及氮气（加压）等，该项目涉及到的产品及中间产品有1,1-二氯乙烯（偏氯乙烯）、盐酸（氯化氢）、1,1,2-三氯乙烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2-二氯乙烯及氯油等。主要原辅料、产品中属于危险化学品的有氯气、氯乙烯、氢氧化钠、1,1-二氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2-二氯乙烯、盐酸（氯化氢）、R22、氮气等。涉及重点监管危险化学品氯气和氯乙烯，涉及重点监管危险化工工艺氯化工艺，该项目生产单元中101偏氯乙烯车间构成四级重大危险源，储存单元中202液氯储罐库构成三级重大危险源、203成品罐区构成三级重大危险源及201氯乙烯罐区构成四级重大危险源。

为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据《安全生产法》（主席令[2021]第88号）、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号，第645号令修订）、《安全生产许可证条例》（中华人民共和国国务院令第397号，第653号修改）、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理局第41号令发布，第79号令修订）、《江西省危险化学品生产企业安全生产许可证实施细则》等有关规定等法律、法规、规章要求，提高设备设施本质安全程度，江西国宏化工有限公司于2023年4月委托2024年2024澳门原料（以下称：赣安中心）对该公司安全生产许可证延期进行安全现状评价。

赣安中心接到委托后，立即成立了安全现状评价工作组，并组织有关专家展开前期准备工作，于2023年4月及8月对该公司在役生产装置现场进行了详细勘察，按照《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》要求的内容和评价程序，在对项目有关技术资料以及项目危险有害因素认真分析的基础上，采取定性、定量评价方法，并在此基础上提出了需要整改的内容及要求，最后依据对整改情况的复查，编制完成了《江西国宏化工有限公司在役危险化学品生产装置安全现状评价报告》。

本报告所提出的安全对策措施及建议，企业应根据危险化学品生产、储存场所的实际情况及法律法规、规章和标准要求进行落实。企业应对提供资料的真实性负责，评价单位对评价结论负责。

该公司的安全现状评价工作，得到了江西国宏化工有限公司有关领导以及相关人员的积极配合，在此表示衷心感谢！

安全评价项目组长:

周红波

技术负责人:

周红波

过程控制负责人:

檀廷斌

评价报告编制人:

王冠、朱世斌

报告审核人:

王海波

参与评价工作的安全评价师:

王波、谢寒梅、罗沙浪、王冠、黄香港

注册安全工程师:

王冠、谢寒梅

技术专家:

朱世斌

到现场开展安全评价工作的人员名单:

周红波、王冠、王波、朱世斌

时间和主要任务:

2023.4勘察现场、搜集资料

评价报告:

评价结论

1、该公司取得了江西应急管理厅颁发的《危险化学品安全生产许可证》（证书编号：（赣）WH安许可证字[2011]0630号）），许可范围：偏氯乙烯（20kt/a）、盐酸（600t/a）、三氯乙烷（5kt/a），有效期：2020年9月14日至2023年9月13日。

2、该公司在役危险化学品生产装置涉及的危险化学品有氯气、氯乙烯、氢氧化钠、1,1-二氯乙烯、1,1,2-三氯乙烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、1,2-二氯乙烯、盐酸（氯化氢）、R22、氮气等。生产过程中涉及火灾、爆炸、中毒和窒息、触电、灼烫、高处坠落、物体打击、机械伤害、淹溺、车辆伤害等危险因素，涉及毒物、粉尘、噪声振动、高温热辐射等有害因素。

3、江西国宏化工有限公司在役危险化学品生产装置涉及重点监管危险化学品氯气和氯乙烯，涉及重点监管危险化工工艺氯化工艺，生产单元中101偏氯乙烯车间构成四级重大危险源，储存单元中202液氯储罐库构成三级重大危险源、203成品罐区构成三级重大危险源及201氯乙烯罐区构成四级重大危险源。

4、企业现有生产装置安全设施符合国家法律、法规、标准、规范的要求。对各类防雷建筑物、化工生产装置、设备，采取了防雷防静电措施；对产生有毒有害物质的生产过程采取了防护和治理措施。

5、企业成立了安全管理组织机构，建立了较完善安全管理体系，制订了各级各类人员的安全生产责任制、各类安全管理制度和岗位安全操作规程；主要负责人、安全管理人员经应急管理部门培训考核合格，取得了考试合格资格证书；领导安全意识较强，重视安全生产工作，注重提高员工素质，从业人员和特种作业人员经培训考核合格，持证上岗。

6、企业成立了事故应急救援组织，制定了事故应急救援预案，并已备案，同时定期组织进行了消防及应急救援演练。

评价结论：

在充分考虑该公司潜在的火灾、爆炸等危险性，综合考虑其他危险、有害因素，对照国家有关法律、法规和标准、规范，江西国宏化工有限公司针对存在的安全隐患项进行了整改。江西国宏化工有限公司危险化学品生产装置与设计图纸符合，安全生产设施投用使用，公司依据《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）赣应急字[2021]190号要求正在进行自动化改造工作，企业已承诺2023年12月31日底完成全部自控设施安装及调试、验收工作。该公司有关从业人员资质符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》的要求，该生产装置的安全风险属可接受范围，符合安全生产条件。

提交时间:

 2023.8.30