项目名称：

江西虹润化工有限公司年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置

简介：

江西虹润化工有限公司（以下简称“虹润公司”）位于江西永修云山经济开发区星火工业园（2021年4月14日，第一批入选江西省化工园区名单），厂区总占地面积为66663m2。该公司成立于2003年10月17日，并于2016年01月18日变更了营业执照，统一社会信用代码91360430593788445M，注册资本：贰仟柒佰万元整，公司类型为有限责任公司（自然人投资或控股），法定代表人：李铁斌，经营范围：有机硅系列产品、氯磺化聚乙烯橡胶、生产及销售、对外贸易经营（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

该公司2010年首次取得安全生产许可证，2020年换发了江西应急管理厅颁发的《危险化学品安全生产许可证》（证书编号：（赣）WH安许证字［2010］0605号），许可范围：氯磺化聚乙烯（3kt/a)、盐酸（9kt/a)，有效期：2020年07月08日至2023年07月07日。该公司在役生产装置为年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置。该公司自上次换证至今未发生一般以上任何事故，生产规模未发生改变。

根据《全国安全生产专项整治三年行动计划》危险化学品安全专项整治中进一步提升危险化学品企业自动化控制水平“2022年底前所有涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺装置的上下游配套装置必须实现自动化控制，最大限度减少作业场所人数”和《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)赣应急字〔2021〕190号等文件要求，虹润公司已完成《江西虹润化工有限公司年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置全流程自动化控制改造工程竣工验收安全评价报告》，并组织有关专家和化工设计单位、自动控制技术改造实施单位和评价机构，对自动控制技术改造工程进行验收，并于2022年06月03日通过了专家评审。

根据企业近三年的企业生产情况和自动化改造情况，虹润公司于2020~2022年进行了多次设计变更及《江西虹润化工有限公司年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置全流程自动化控制诊断及改造设计方案》。该公司设计变更单和全流程自动化控制诊断及改造设计方案均由江西省化学工业设计院（化工石化医药行业甲级）出具。设计变更主要情况：1）预氯釜通氯进行氯化反应过程是在0.25MPa 以下进行，但在通氯前溶解物料过程中反应釜内需通氮气及反应过程中取样管需通氮气，通氮气管道压力小于0.6MPa，由于辅助工序通氮气过程造成原压力控制系统动作，影响正常生产，故对原设计进行变更:仍保留原设计的氯化温度联锁控制措施，仅将氟化釜压力调整为超高报警(高限值0.4MPa)，取消原压力联锁控制（原设计控制方案为：预氯反应釜压力的显示、记录、报警及联锁控制，当压力达高限时0.2MPa报警，当压力达高高限时0.25MPa联锁关闭氯气进料，打开夹套低温水进出阀进行冷却），保留的其他原有控制措施可满足安全生产要求。2）实际生产工艺过程为多工序间歇生产过程，在物料溶解、反应过程中搅拌器运行，反应完成停止搅拌进行物料冷却。在物料冷却中夹套冷却水自控阀常出现误开操作，严重影响产品质量，造成废品增多，不利于环保。同时，根据本氯化反应过程特性，反应过程中搅拌器故障停止，不会造成反应剧烈、大量放热、压力超高等风险，因此，保留R10113AB预氯釜、R10116AB合成釜的搅拌器电机运行故障监控，取消搅拌器联锁控制（原设计控制方案为：预氯反应釜及合成反应釜的搅拌器电机运行故障监控，当搅拌器电机运行故障时，联锁关闭氯气进料，打开夹套低温水进出阀进行冷却）。3）在2019年设计的江西虹润化工有限公司《液氯、二氧化硫原料储存及使用补充设计项目》安全设施设计专篇中新建钢瓶库。但企业受条件限制，无法新建钢瓶库。现根据企业要求，对103原料罐间（乙类）西面的原钢瓶库进行改造建设，将206钢瓶库封闭，增加通风管道至尾气处理塔，增加有毒气体报警仪、视频监控系统。此项变更总图已调整。4）①为提高产品质量，减少空气湿度对产品的影响，在氯磺化聚乙烯生产车间（丙类）三楼鼓风机房旁新增一套转轮除湿机，风量700m3//h；占地尺寸4.2米×1.1米×1.2米。②因环保要求，在氯磺化聚乙烯生产车间南侧溶剂原料罐（丙类）旁新增尾气吸收塔一台，规格为直径0.53米*高3.96米。此项变更车间设备布置图和总图已调整。5）在氯磺化聚乙烯生产中，车间反应釜使用少量的引发剂偶氮二异丁腈（用量20.4t/a）。企业与供货商协议该原料偶氮二异丁腈由供货商每天配送（70kg/d），则在厂区冷冻站厂房（戊类、142m2、二级耐火等级）东北外墙侧设置助剂暂存间（6m2、甲类），采用实体防火墙与冷冻站分隔，内设置防爆照明及防爆空调机控制储存温度，暂存间内放置1天用量的偶氮二异丁腈（袋箱装），符合建规第3.3.6（1）条要求。另根据建规第3.1.2（1）条，暂存间建筑面积小于冷冻站厂房面积5%，则冷冻站厂房火灾类别仍为戊类。6）根据GB/T 50493-2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》，企业二氧化硫气体检测器一级报警值不超过2ppm，二级报警值不超过 4ppm。7）①企业新建消防泵房及消防水罐（原消防水池及消防泵不满足现行规范下该生产装置消防用水的需求），详见给排水专业图纸及总图。②项目生产现采用混合溶剂 1.1.2-三氯乙烷和三氯甲烷，混合溶剂为丙类，主生产车间及干燥车间内气体检测报警器变更为 1.1.2-三氯乙烷报警器。8）全流程自动化控制诊断及改造情况见《江西虹润化工有限公司年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置全流程自动化控制诊断及改造设计方案》。以上设计变更和全流程自动化控制诊断及改造不改变生产工艺、不改变产品品种和不增加产品产能。

虹润公司已经完成自动化改造后的控制系统由山东省显通安装有限公司出具了调试合格报告，详见附件调试记录。

该公司在役生产装置涉及到的主要原辅材料包括聚乙烯、液氯、二氧化硫、偶氮二异丁腈、环氧树脂E-44、氢氧化钠、有机溶剂（1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷）、碳酸钙、滑石粉、氮气（保护性气体）、柴油（发电机使用），主要产品为氯磺化聚乙烯，副产品盐酸和中间产物氯化氢等。涉及到主要原辅料、产品、中间产物中属于危险化学品的有液氯、二氧化硫、1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷、偶氮二异丁腈、盐酸、氢氧化钠、氯化氢、柴油和氮气。涉及重点监管危险化学品液氯、二氧化硫、偶氮二异丁腈、三氯甲烷，涉及重点监管危险化工工艺氯化工艺，生产单元不构成危险化学品三级重大危险源，储存单元103a二氧化硫及液氯原料罐间103b钢瓶卸料间206钢瓶库构成危险化学品三级重大危险源。

根据《中华人民共和国安全生产法》（2021年6月10日全国人民代表大会常务委员会关于修改《中华人民共和国安全生产法》的决定）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第645号修改）、《安全生产条件许可条例》（国务院令第653号修改）及《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安监总局41号、79号、89号令修改）的规定，安全生产许可证的有效期为3年。安全生产许可证有效期满需要延期的，企业应当于期满前3个月内向原安全生产许可证颁发管理机关办理延期手续。

安全评价项目组长：

谢寒梅

技术负责人：

周红波

过程控制负责人：

王海波

评价报告编制人：

谢寒梅、罗沙浪

报告审核人：

檀廷斌

参与评价工作的安全评价师：

谢寒梅、罗沙浪、戴磷、王波、王冠、黄香港

注册安全工程师：

谢寒梅、、罗沙浪、王冠、黄香港

技术专家：

/

到现场开展安全评价工作的人员名单：

罗沙浪、谢寒梅

时间和主要任务：

2023.03；勘查现场及周边环境，查阅相关技术资料、现场调研，收集安全现状评价报告的有关资料。

评价报告：

1. 危险、有害因素辨识

江西虹润化工有限公司涉及的危险、有害因素有：中毒窒息、火灾和爆炸、容器爆炸、灼烫、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、淹溺、坍塌、车辆伤害、粉尘、高温热辐射、噪声、低温冻伤。其中，中毒窒息、火灾和爆炸、容器爆炸、灼烫为主要危险因素。粉尘、噪声为主要有害因素，其余危险、有害因素为一般危险、有害因素。

根据《易制毒化学品管理条例》（国务院令[2005]第445号公布，国务院令第703号[2018]修改）、《国务院办公厅关于同意将N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化学品品种目录的函》可知，该公司该项目副产品盐酸属于第三类易制毒化学品、原辅材料中三氯甲烷属于第二类易制毒化学品。

根据《监控化学品管理条例》、《各类监控化学品名录》（中华人民共和国工业和信息化部令第52号）的规定，该公司现有在役装置生产过程中不涉及监控化学品。

根据《危险化学品目录》（2022年调整版），该公司现有在役装置生产过程中原料液氯为剧毒化学品。

根据《高毒物品名录》（2003年版）的规定，该公司现有在役装置生产过程中原料液氯为高毒物品。

根据《易制爆危险化学品名录》（2017年版）进行辨识，该公司现有在役装置生产过程中不涉及易制爆化学品。

根据《特别管控危险化学品目录（第一版）》（2020版），该公司现有在役装置生产过程中涉及原料液氯特别管控危险化学品。

依据《国家安全监管总局办公厅关于印发淘汰落后与推广先进安全技术装备目录管理办法的通知》 （安监总厅科技[2015]43号）、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）的通知》                          （安监总科技[2015]75号）、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录》（2016年）的通知》（安监总科技[2016]137号）、 《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）的通知》

（应急厅[2020]38号），该公司不涉及淘汰工艺、设备及产品。

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三(2011) 95号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三(2013)12号）的规定，对项目涉及的危险化学品进行辨识得出，该公司现有在役装置中涉及重点监管的危险化学品液氯、二氧化硫、偶氮二异丁腈、三氯甲烷。

依据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三[2009]116号）及《关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三[2013]3号）中规定，该公司在役生产装置涉及氯化工艺属于重点监管的危险化工工艺。

根据《危险化学品重大危险源辨识》的定义和附件A.3节重大危险源辨识过程得出以下结论：该公司在役生产装置生产单元不构成危险化学品重大危险源，103a二氧化硫及液氯原料罐间103b钢瓶称重卸料间及206钢瓶库（三者相连，为同一建构筑物）储存单元构成危险化学品三级重大危险源。

2.安全生产条件

1）该公司厂址600m范围内不存在民用居住区，无珍稀保护物种和名胜古迹；项目所在地自然条件、周边环境良好，均满足项目生产安全要求；该公司生产装置与居民区和周边企业最近装置防火间距满足规范要求。

2）该公司周围环境无其他不利影响，交通运输便利，当地自然条件温和。

3）根据个人、社会风险及外部安全防护距离计算，该公司各装置的个人风险及社会风险在可接受范围内，该公司在役装置外部安全防护距离满足要求。

4）该公司总平面布置，出入口及厂内道路符合规范规定，满足防火距离要求。建（构）筑物耐火等级不低于二级，生产车间充分利用自然采光、通风，氯气二氧化硫储存场所密闭并设置事故吸收处理装置，设置相应的疏散通道，腐蚀环境采取了相应的防腐措施，符合相关规范、标准的要求。

5）该公司位于江西永修云山经济开发区星火工业园，地层分布较为均匀，地基土均具有一定的承载能力。该地区地震基本烈度为Ⅵ度，厂内建构筑物已按相关规范及标准要求抗震设防。

6）无国家明令淘汰的工艺和设备，设备、设施与工艺条件、内部介质相适应，安全设备、设施齐全，安全附件及检测仪器、仪表定期进行了校验，按规定设置了防雷、防静电接地并定期进行检测，火灾、爆炸危险环境电机按要求采用防爆或隔爆型等。工艺管理及设备设施符合规范的要求。

7）作业场所按规定设置了相应的消防系统，配备了相应的灭火器材；配备了防毒面具及防护用品，作业场所符合相关规范的要求。

8）该公司依法建立了安全管理机构，结合自身情况制定了一整套切合实际的安全管理制度和操作规程，制定了职工（特别是特种作业、危险工艺作业人员）教育培训制度，实行作业人员持证上岗制度，将管理工作纳入法制化的轨道。同时，公司加强日常安全管理工作，落实各项管理制度，不断提高公司的安全管理水平。

9）依据《国家安全监管总局关于进一步加强监管监察执法促进企业安全生产主体责任落实的意见》（安监总政法〔2018〕5号）、《关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南（试行）的通知 》（应急〔2018〕19号）要求，本报告根据企业提供的资料进行安全风险进行评估诊断分级，该公司内现有危险化学品生产装置安全风险级别为IV级，安全风险区域为蓝色区域（或低风险区域），轻度危险区域，可以接受（或可容许的）。

10）在现场检查中发现的安全隐患项，评价组提出了相应整改建议和措施，江西虹润化工有限公司针对隐患进行了相应的整改。

11）江西虹润化工有限公司整改后现场情况与《江西虹润化工有限公司年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置安全设施变更设计》图纸相符。

12）企业主要负责人（总经理兼法人代表）李铁斌学历为大专，国家开放大学应用化工技术专业毕业；分管安全负责人江泳学历为本科，成都科技大学高分子化工专业毕业；分管生产负责人陈忠顺学历为大专，吉林化学工业公司职工大学基本有机化工专业；企业技术负责人吴紫燃学历为本科，北京石油化工学院化学工程与工艺专业毕业；企业设备负责人罗通通学历为本科，绍兴文理学院高分子材料与工程专业毕业；专职安全管理人员张启辉学历为大专，江西农业大学应用化工技术专业毕业；专职安全管理人员张祥林正学历提升中，2021年秋季已报国家开放大学应用化工专业大专班，已承诺承诺毕业时间为2024 年1月31日。评价组认为相关从业人员资质符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》的要求。

3.评价结论

江西虹润化工有限公司对于工艺、技术、设备、设施等发生变更的，根据变更管理制度，进行了变更程序管理，由江西省化学工业设计院编制了《江西虹润化工有限公司年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置安全设施变更设计》和《江西虹润化工有限公司年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置全流程自动化控制诊断及改造设计方案》。该公司现场与《江西虹润化工有限公司年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置安全设施变更设计》和《江西虹润化工有限公司年产3000吨氯磺化聚乙烯生产装置全流程自动化控制诊断及改造设计方案》一致。DCS和SIS系统设计符合要求、运行正常并调试合格，满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）的要求。主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员等有关从业人员资质符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》要求。针对存在隐患进行了相应的整改，已整改完毕，江西虹润化工有限公司安全设施和安全管理状况符合相关安全法律法规要求，现场安全设施具备安全生产条件。

现场照片

罗沙浪、企业人员、谢寒梅

提交时间：

2023.07.04